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浅谈旋转蒸发器和薄膜蒸发器的结构特点与区别

  • 发布日期:2020-04-20      信息来源:本站      浏览次数:118
    • 旋转薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器,传热系数大、蒸发强度高、过流时间短,操作弹性大,尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。

      旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。

      二、旋转蒸发器和薄膜蒸发器结构特点的区别:

      1、薄膜蒸发器的电机、减速机是转子旋转的驱动装置,转子的转速大小取决于刮板的形式。旋转蒸发器的电机减速是涡轮和蜗杆的驱动装置,配置高强度的尼龙轮,运转平稳,噪音小。

      2、蒸发过程薄膜蒸发器的分离筒 物料由分离筒下端加入口切向进入蒸发器,由布料器均匀连续地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至分离筒,由捕沫器除去液滴或泡沫,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。旋转蒸发器的蒸发过程是用循环水真空泵抽真空,加料在从加料口真空抽进去,加料安全可靠,不浪费、没污染。物料进到旋转瓶后,水浴锅加热旋转瓶开始工作旋转内部的物料在真空状态下受热蒸发到冷凝管,由于冷凝管内部盘管温度较低使蒸发的空气瞬间液化下落到收集瓶。需要精馏的可以装夹双冷凝管进行两次冷凝。

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