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简述高压反应釜日常保养和检修

  • 发布日期:2020-05-28      信息来源:本站      浏览次数:246
    • 高压反应釜由锅体、锅盖、框式搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。为了保证高压反应釜能正常使用,高压反应釜的定期维护保养十分重要,下面我们来仔细说说。

        一、高压反应釜日常维护:

        1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。

        2、每次开机时,要求任何按钮都应在初始状况,这必要操作者养成的工作风俗,在每次工作完毕后将旋钮扭回小位置,防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏。

        3、清洗高压釜时,应分外细致勿将水或其它液体流入加热炉内,防止加热炉丝烧断。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时替换轴承或滑动轴套!

        4、当反应釜终反应温度确定后,在加热过程中不许可更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲。

        5、按控制仪的使用电压接响应的电压,单相220V,三相380V百度网站排名,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电。

        二、常见的高压反应釜故障维修:

        1、故障征象:阀门处出现走漏。故障缘故原由:阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法:维修、替换阀杆(针)、阀口。

        2、故障征象:密封面处出现走漏。故障缘故原由:螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。

        3、故障征象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障缘故原由:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。排除方法:与供货商联系,替换轴承、轴套。

        4、故障征象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。故障缘故原由:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。排除方法:关照供货商,重新替换内磁钢。

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